夏禎 GEC授權(quán)培訓師。國際著名課程認證講師。近二十年的中外企業(yè)中高層管理實務經(jīng)驗，多家世界500強企業(yè)培訓輔導經(jīng)驗。曾為韓國三星電子、美國超微半導體、美國福特汽車、美國卡夫食品、美國C&D電池、意大利梅洛尼電氣、箭牌、三菱電機、南航等眾多公司主持培訓課程。接受過夏先生培訓的學員超過1萬人次，學員遍及全國各大城市。夏先生擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發(fā)、體驗、感悟等世界最新培訓方式，并結(jié)合企業(yè)實際運作經(jīng)驗，培訓內(nèi)容實務性、可操作性極強，深受學員歡迎。
內(nèi)容：注重實戰(zhàn)性。
互動：采用了現(xiàn)場學員積極參與的互動培訓方式，包括：游戲啟發(fā)，案例分析，問卷測試，小組討論等等，營造活潑、愉快的課堂氣氛。
結(jié)構(gòu)：采用模塊式結(jié)構(gòu)，本教材12講是一套內(nèi)容連貫的培訓內(nèi)容，每一講又是一個獨立的單元，既有助于您對整體內(nèi)容的把握，又方便您針對自身的需要，自由選擇培訓內(nèi)容

生產(chǎn)主管的工作可謂千頭萬緒，但歸納起來也就是“人機物料法”，即人員、機械、物品、材料、方法。本套VCD將從這五個方面對生產(chǎn)主管進行全方位的訓練。


第一講 現(xiàn)場管理者的角色與作用
客戶的要求
五個基本問題
管理五大職能
任務-員工平衡
一流現(xiàn)場的員工
現(xiàn)場管理的方法與工具
現(xiàn)場管理者禁忌的行為
成功的現(xiàn)場管理者

第二講 OJT培訓職責

經(jīng)常出現(xiàn)的問題
員工為何不去做
何時需要培訓
培訓職責研討
訓練計劃表

第三講 OJT指導技巧

指導方法研討
OJT 方法
OJT 流程
四階段指導法
指導演練

第四講 SOP標準化作業(yè)

在崗培訓流程
對象與職責
培訓資源
操作培訓手冊
可視化管理

第五講 現(xiàn)場5S管理

我們是什么樣的企業(yè)
5S是什么?
實施5S的好處
實施5S的阻力

第六講 現(xiàn)場5S實施
可以避免的問題
如何實施1S
區(qū)別“需要和不需要”
易聚集“不需要”物品的地方
紅單運動
第七講 現(xiàn)場改善的方法
浪費的概念
尋找浪費的4M方法
改善的概念
改善的七大指標
改善的基本原則
改善的流程
改善實施案例

第八講 快速解決問題

問題討論
問題在哪里
PDCA問題解決的流程
頭腦風暴法實務演練
簡單問題處理方法

第九講 現(xiàn)場目試管理

目視管理概念
目視管理目的
目視管理項目
目視管理的效果
目視管理的工具
現(xiàn)場看板的內(nèi)容
看板放置的位置
目視管理案例

第十講 現(xiàn)場團隊管理

案例研討
團隊協(xié)作的障礙
雁的啟示

第十一講 人際沖突管理

沖突的定義
引發(fā)團隊沖突的原因
沖突的過程
五種沖突處理模式
沖突處理的五大步驟
沖突處理技巧
人際關系處理原則

第十二講 現(xiàn)場安全管理

事故等級金字塔
安全之河
始終堅持以安全責任為重
為什么會發(fā)生事故?
安全的標準化
安全培訓和實踐 

>>>適用對象:

企業(yè)管理者、生產(chǎn)現(xiàn)場主管、生產(chǎn)現(xiàn)場員工
培訓受益
讓您提升管理水平；
建立起一支高效融洽的團隊；
有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故；

成為一流的生產(chǎn)現(xiàn)場管理者

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