《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》2天

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長(zhǎng)深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任中國(guó)企業(yè)專(zhuān)題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》2天詳細(xì)內(nèi)容

《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》2天


《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》

課程主講:陳鵬 課時(shí):2天
課程收益:
通過(guò)學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:
1)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)!使你的大腦經(jīng)過(guò)最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。
2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向,提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題能力 。
3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的利器。
4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)!
授課方式:
理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成
課程對(duì)象:
生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線(xiàn)長(zhǎng)等
課程內(nèi)容:
一、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量意識(shí)
◆質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱
◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理
◆品質(zhì)的幾種正確觀念
◆第一次就把事情做正確
◆品質(zhì)變異的來(lái)源
◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
◆員工質(zhì)量意識(shí)的再造
◆質(zhì)量管理的六個(gè)三認(rèn)識(shí)
◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理
◆現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)控制水平
◆案例:中國(guó)質(zhì)量第一錘——張瑞敏砸冰箱
◆品質(zhì)保證體系的建立與維持


二、實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
◆質(zhì)量保證----標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施
◆標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施的三化原則
◆標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)
◆現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化管理
◆標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的認(rèn)識(shí)
◆標(biāo)準(zhǔn)化的三大要素
◆通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
◆如何制作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(SOP)
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之構(gòu)成要素
◆標(biāo)準(zhǔn)化工具OPL的應(yīng)用
◆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn)
三、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決
1、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)全面可視化管理
◆實(shí)現(xiàn)全面目視管理
◆目視管理的要點(diǎn)
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆目視管理的常用工具
◆目視管理12種方法
◆目視管理圖片欣賞
2、讓問(wèn)題明確化—看板管理
◆看板管理的作用
◆看板的內(nèi)容
◆看板的制作要求
◆目視化參考標(biāo)準(zhǔn)(部分)
◆參考:顏色與線(xiàn)條標(biāo)準(zhǔn)
◆參考:車(chē)間看板管理標(biāo)準(zhǔn)
◆自己動(dòng)手做看板
3、刨根問(wèn)底找原因
◆東西方工作問(wèn)題挖掘與改善對(duì)比
◆問(wèn)題分析—5Why Analysis
◆5Why分析演練
4、系統(tǒng)處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題
◆側(cè)向型系統(tǒng)圖
◆寶塔型系統(tǒng)圖
◆例如:某QC小組在對(duì)油泵滲油現(xiàn)象分析系統(tǒng)圖
◆案例:你會(huì)如何處理這件事?
◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決的系統(tǒng)思維方法
◆從游戲中體會(huì)解決問(wèn)題的方法
四、縮減現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量成本
◆客戶(hù)導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理
◆品質(zhì)保證與品質(zhì)成本管理
◆設(shè)計(jì)質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
◆制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
◆總質(zhì)量成本曲線(xiàn)劃分區(qū)域圖
◆質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)
◆現(xiàn)場(chǎng)干部如何引導(dǎo)所屬員工樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)
◆全員質(zhì)量意識(shí)再造與控制
◆總品質(zhì)成本曲線(xiàn)劃分區(qū)域圖
◆質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)
五、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪
◆六西格瑪?shù)恼J(rèn)識(shí)
◆實(shí)現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪(SIGAM)
◆六西格瑪?shù)娜齻€(gè)值:CA\CP\CPK
◆六西格瑪?shù)膱F(tuán)隊(duì)成員
◆六西格瑪方法展開(kāi)(DMAIC)
六、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善
◆組建QC小組
◆QC小組分類(lèi)
◆QC小組成員職責(zé)與要求
◆QC小組活動(dòng)管理
◆QC小組活動(dòng)的程序
◆QC小組活動(dòng)成果管理
◆腦力激蕩術(shù)實(shí)施
◆產(chǎn)生創(chuàng)意的10項(xiàng)法則
◆防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法)應(yīng)用
◆用好品質(zhì)QC手法
◆兩圖一表的妙用
◆新舊QC七大手法對(duì)比
◆品質(zhì)改進(jìn)的八個(gè)步驟(戴明循環(huán))
◆點(diǎn)-線(xiàn)-面-鏈推進(jìn)方式
◆追求變革 全員參與
◆激勵(lì)漸進(jìn) 自動(dòng)自發(fā)
◆改善的合理四步驟
◆品質(zhì)是企業(yè)永恒的主題
七、課程總結(jié)
◆課程回顧
◆老師現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員實(shí)際工作中的問(wèn)題

 

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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來(lái)IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國(guó)外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤(rùn)、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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