如何減少庫存及提高庫存周轉率

  培訓講師:張仲豪

講師背景:
張仲豪先生是改革開放后早期海歸派講師,畢業(yè)于1982年。1986年獲美國Gerber公司的獎學金赴美國MichiganStateUniversity(密西根州立大學)留學.獲碩士學位。1989年受美國Heinz(亨氏)聘用回國任職。張仲豪老 詳細>>

張仲豪
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如何減少庫存及提高庫存周轉率詳細內容

如何減少庫存及提高庫存周轉率

**講:庫存管理的績效目標有哪些?
庫存的類別有哪些
五種庫存類別的比較
銷售型庫存與倉庫的關系
倉庫的物品都算庫存嗎
同一庫存物品包括哪些成分
如何界定各個庫存成分
如何編制庫存物品的分類統(tǒng)計表
我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br />庫存過高的缺點有哪些
企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?
老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?
什么是“零庫存管理”
周轉率的類別
如何計算庫存周轉率?
單庫周轉率與總庫存周轉率的區(qū)別?
庫存周轉率的計算案例
兩種計算法的比較
庫存周轉率對公司財務的影響
庫存管理的績效考核體系
第二講:如何確保庫存信息及時、準確?
庫存信息為什么會不準確
盤點的KPI指標有哪些?
盤點各KPI指標的關系?
盤點虧或盈應不應該罰
全面盤點的工作流程如何?
盤點管理的難度是什么?
四種盤點類型的比較
盤點的三種方法
盲盤與實盤的比較
車間物品怎么盤?
賬實不符的產(chǎn)生原因
對于無法點準的物品,如何保證數(shù)量
填表為什么經(jīng)常出錯?
如何改進‘庫存數(shù)據(jù)分散、混亂’
如何縮短‘實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差’
商品條形碼和物流條形碼
條形碼技術的組成部分
什么是RF實時技術?
RF手持終端電子體系的費用
第三講:如何做好原材料的庫存管理?
原材料庫存的主要問題
如何計算某原材料的缺貨成本
呆滯物料控制流程
原料呆滯的‘未來’期限如何設定
不同類別物料的呆滯期限如何設置
呆滯物品如何處理
各相關單位對原材料庫存的影響
不同類型工廠的庫存差異
四種工廠類型的比較
不同類別工廠的倉庫物品特點
什么是前置時間
物料呆滯、過長或缺貨產(chǎn)生的共同原因
一次性物料的訂貨 - 甘特圖法
訂單進度計劃制定的基本步驟
**步:羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動
第二步:編制各活動的邏輯層次圖
第三步:明確各項活動的預計工期
第四步:預測‘項目’完成總時間
第五步:分析交貨延遲缺口
第六步:計算每項活動的時間缺口
第七步:調整相關活動的工期
第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
第九步:編制活動計劃甘特圖
第十步:計劃執(zhí)行的及時調整
重復性物料的訂貨流程
如何提高采購供應的穩(wěn)定性?
什么是JIT供應
JIT供應的三種要求
JIT供應對雙方的利與弊
如何有效實施JIT供應方式
雙方數(shù)據(jù)交換的方式
EDI與電子郵件的區(qū)別
如何做到“先進先出”
如何改進‘掏式庫位法’
庫存呆滯或過長的其他原因
第四講:如何正確補貨以減少庫存?
電腦依據(jù)什么提出補貨要求
如何做好重復性物料的補貨管理
如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀
**步:繪制該單品庫存曲線圖
第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期
第三步:分析庫存曲線圖(案例結論)
如何選擇適合的補貨方法
什么是定量補貨法
如何確定補貨點?
影響補貨點的因素
如何確定補貨量?
如何計算經(jīng)濟訂貨量
采購訂貨的成本包括哪些內容
“狹義庫存持有成本”包括哪些費用
“廣義庫存持有成本”包括哪些費用
如何計算平均狹義庫存持有成本率
為什么要計算單品庫存持有成本
經(jīng)濟訂貨量的含義是什么
什么是定期補貨法
定期補貨法示意圖
兩種補貨法的比較
如何確定定期法的訂貨日期?
影響定期法補貨量確定的因素有哪些
情況一:當定期間隔等于訂單響應期時
情況二:當定期間隔長于訂單響應期時
當訂單響應期太長時?
滾動式補貨的利與弊
第五講:如何做好原材料的分類管理?
如何進行原材料的分類?
不同材料的庫存管理策略
如何進行帕累托分類?
**步:對所需分析的指標,從大到小進行排序
第二步:計算每一物品占總體的百分率
第三步:計算每一物品的累積百分率
第四步:如何填畫帕累托曲線圖
第五步:對物品進行分類
對ABC分類的誤解
庫存管理如何“盯死它”?
第六講:如何預測庫存需求量?
需求的兩大預測方法
什么是時間序列預測法
時間序列預測的基本原理
如何實施時間序列預測法
時間序列預測的三大方法
什么是移動平均法?
如何選擇移動平均法的N值
什么是加權移動平均法
什么是指數(shù)平滑法?
如何選擇α值
時間序列預測法的原理 – 反向模擬
如何衡量趨勢性預測的誤差性
誤差率的比較
計算標準差的作用
標準差值的解讀
標準差值大小的含意
標準差的計算
如何選擇較佳的預測系數(shù)
為什么要“先看標準差,后看平均值”
為什么要對預測值進行校正?
如何對預測值進行校正
什么時候需用周期性指數(shù)法預測未來
如何用 “周期性指數(shù)法”預測未來
什么是周期性指數(shù)法?
第七講:如何合理設置安全庫存量?
什么是安全庫存?
什么是低庫存?
安全庫存量不是庫存補貨點
如何計算安全庫存量
安全庫存因子與庫存服務水平的關系表
如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
如何推算不同安全庫存量時的缺貨率?
怎樣推算不能缺貨時的高庫存是多少?
如何減少安全庫存量
影響安全庫存設置的兩大因素
如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’
第八講:如何做好銷售庫存的管理?
成品呆滯或缺貨產(chǎn)生的原因
Zara模式
成品庫存的訂貨流程
成品單庫補貨管理的要素
成品如何分類?
成品庫存的分類管理策略
同一商品在各倉庫的庫存聯(lián)動管理
牛鞭效應案例
牛鞭效應的后果
平方根法則的案例
銷售多庫存管理的三種改進方法
銷售自身設倉的利與弊
是否就地設倉的判定依據(jù)
如何管理各渠道商的庫存
如何實施渠道扁平化
如何管理代理式商家的庫存
如何管理買斷式商家的庫存
什么是上下家自動補貨系統(tǒng)
如何做好自動補貨系統(tǒng)
第九講:如何做好門店庫存的管理?
門店庫存何為‘缺貨’
如何計算門店缺貨的損失
零售庫存管理混亂的原因
門店應該經(jīng)營多少個SKU
門店采購管理的兩大內容
負庫存產(chǎn)生的原因
門店訂貨管理的工作流程
連鎖型企業(yè)訂貨系統(tǒng)的挑戰(zhàn)
制定采購訂單時,考慮的因素
供應商的問題
連鎖企業(yè)配送中心的挑戰(zhàn)
如何做好退貨及門店調撥工作
第十講:如何做好備件(耗材)的庫存管理?
什么是備件、耗材
衡量備件(耗材)庫存是否積壓的指標是什么
如何計算某備件(耗材)的缺貨成本
備件(耗材)倉庫應該歸哪個部門管理
如何做好備件性物品的庫存管理
什么是備件生命期 —浴盆曲線
備件浴盆曲線的指導意義是什么
兩類備件的不同庫存策略
如何做好備件的補貨管理
使用部門如何制定‘備件需求計劃’
如何做好耗材性物品的庫存管理
耗材性物品如何分類
不同類別耗材的庫存管理策略
什么是雙堆法

 

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