制造業(yè)TPM方法實(shí)踐
制造業(yè)TPM方法實(shí)踐詳細(xì)內(nèi)容
制造業(yè)TPM方法實(shí)踐
如何理解TPM?
TPM是一種以設(shè)備為基礎(chǔ)、利用各種管理工具與改善手法展開的一系列改善活動,是管理與技術(shù)的有效結(jié)合,強(qiáng)調(diào)跨部門合作提升生產(chǎn)運(yùn)作效率;
其目的是幫助企業(yè)挖掘潛力、消除浪費(fèi)、降低成本,從而夯實(shí)企業(yè)基礎(chǔ)管理,改善運(yùn)營體質(zhì),提升競爭力。
制造業(yè)為什么需要TPM?
1、背景:
當(dāng)前金融危機(jī)的沖擊下,我國制造型企業(yè)大多數(shù)出現(xiàn)訂單不足產(chǎn)能過?,F(xiàn)象,企業(yè)謀求**降薪、減員、放長假、單班制、縮減預(yù)算、控制差旅費(fèi)用,甚至砍掉培訓(xùn)計劃等各種各樣的方法達(dá)到降低成本、渡過難關(guān)之目的。以上都是可以理解的生存之舉。事實(shí)上,恰恰成為企業(yè)推行各種改善活動、增強(qiáng)體質(zhì)、夯實(shí)基礎(chǔ)的好時機(jī)。
TPM作為一種降本增效的有益方法,目前正是企業(yè)切入的好時機(jī):
從當(dāng)下來看,以“全員共渡難關(guān)”為契機(jī),開展TPM活動,激發(fā)員工智慧挖掘各種潛力,產(chǎn)生財務(wù)效果;
從長遠(yuǎn)來看,TPM作為一種基礎(chǔ)性管理和改善方法,是企業(yè)夯實(shí)基礎(chǔ)、改善體質(zhì),提升競爭力的長期策略武器!
2、現(xiàn)狀:
生產(chǎn)人員僅僅負(fù)責(zé)操作設(shè)備,或因觀念缺乏、或因技能缺乏而對設(shè)備的基本保養(yǎng)漠不關(guān)心;
維修人員僅僅停留在“維修好而非預(yù)防好”的觀念,更有甚者把“簡單的更換”視為維修,于是故障重復(fù)上演,員工重復(fù)更換,如此往復(fù),治標(biāo)不治本;
由于疲于搶修忙于救火,專業(yè)工程師沒有足夠的時間與精力落實(shí)預(yù)防為主的計劃保養(yǎng),更談不上基于設(shè)備損失的改善、故障數(shù)據(jù)的真實(shí)性驗證與分析、備品備件的管理、保養(yǎng)費(fèi)用的降低……更有甚者,工程師代替維修工在現(xiàn)場干得熱火朝天!
工廠沒有建立改善的標(biāo)準(zhǔn)化制度化操作方法,因此部門主管僅停留在完成日?;竟ぷ?,而少有精力花在改善方面;
即使有改善活動,或流于形式缺乏實(shí)質(zhì)性財務(wù)成果,或虎頭蛇尾難以持續(xù)做到PDCA循環(huán)……無論何種情形,改善
作為一種創(chuàng)造性勞動沒有真正發(fā)揮應(yīng)有作用;
企業(yè)的悲哀在于:雖然員工貢獻(xiàn)了他們的手、腳和腦,而企業(yè)用足了手和腳,唯獨(dú)沒有用足有潛力的腦,結(jié)果是:
員工的智慧沒有被挖掘出來,員工沒有大發(fā)展大成長,企業(yè)沒有真正因員工的創(chuàng)造性勞動而得到財務(wù)受益。
3、對策:
全球經(jīng)濟(jì)一體化,我們作為全球產(chǎn)業(yè)分工的重要一環(huán),全球性金融危機(jī),大多數(shù)企業(yè)遭受沖擊在所難免。面對危機(jī),我們所能作的是改變自己:借此機(jī)會開展各種各樣的改善活動,提升人員的意識、方法和技能,全方位追求降本增效,為下一輪經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展做好準(zhǔn)備。而TPM就是其中一種非常有實(shí)效的方法。
培訓(xùn)對象:
1、制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理,TPM活動小組主要成員參加;
2、制造部門各級主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員參加;
3、開發(fā)部、質(zhì)量部、設(shè)備采購等相關(guān)主管與工程師,對TPM活動及提升企業(yè)整體生產(chǎn)運(yùn)營效率感興趣者參加。
培訓(xùn)目的:
1、參加全部內(nèi)容培訓(xùn),基本目標(biāo)是學(xué)員成為“企業(yè)內(nèi)部的TPM督導(dǎo)師”:
系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容、所需工具、指南和推廣的實(shí)務(wù)方法,掌握TPM活動的思想精髓;
有能力以提高OEE為目標(biāo),制訂TPM的計劃,策劃TPM的程序和項目計劃書,并有能力組織TPM項目。
詳細(xì)掌握如何成功導(dǎo)入TPM的具體方法,如具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn)和可能的問題點(diǎn),促進(jìn)TPM活動順利開展。
2、根據(jù)企業(yè)實(shí)際需要有選擇地深入學(xué)習(xí)部分內(nèi)容:
以建立企業(yè)數(shù)據(jù)收集與分析,強(qiáng)化基礎(chǔ)管理為主要目的;
以生產(chǎn)自主保全為主要目的,掌握自主保全活動的目的、方法和實(shí)務(wù)技巧,以及如何處理可能存在的問題;
以專業(yè)保全為主要目的,了解完整的保養(yǎng)體系、建立設(shè)備管理指標(biāo)、掌握零故障方法,以及如何處理可能存在的問題;
企業(yè)其他特殊需要的。
學(xué)習(xí)方法建議:
1、 對TPM了解較少或初步了解者或企業(yè)擬推動TPM者,建議學(xué)習(xí)全部內(nèi)容,以達(dá)到系統(tǒng)全面了解之目的;
2、 有一定基礎(chǔ)者,可結(jié)合企業(yè)實(shí)踐有選擇性地學(xué)習(xí)部分內(nèi)容;
3、 建議生產(chǎn)、設(shè)備相關(guān)中、高階主管及主管副總同時參加學(xué)習(xí);
4、 若內(nèi)部培訓(xùn),建議培訓(xùn)前與講師進(jìn)行適當(dāng)形式的溝通,如問卷、電話會議或面談等。
培訓(xùn)大綱(可選擇性使用:2-3天,6小時/天):
課程導(dǎo)入:游戲的啟發(fā)?
**部分、TPM概論 (3-5小時)
(1)為什么企業(yè)需要TPM活動?
TPM在競爭環(huán)境下對企業(yè)的核心意義
TPM實(shí)踐與企業(yè)競爭力提升
(2)TPM是什么?
TPM的含義及其演進(jìn)過程
TPM活動與設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)聯(lián)
TPM的主要內(nèi)容和其內(nèi)在邏輯關(guān)聯(lián)
(3)企業(yè)內(nèi)部成功實(shí)踐TPM活動的技巧與必要準(zhǔn)備
組織保證:內(nèi)部推行TPM的組織架構(gòu)及其有效運(yùn)行技巧
實(shí)踐保證:跨部門溝通與合作
人員保證:意愿準(zhǔn)備,方法準(zhǔn)備,能力準(zhǔn)備
實(shí)踐技巧:與企業(yè)實(shí)際相結(jié)合,有選擇性地實(shí)施TPM活動
TPM活動的關(guān)鍵點(diǎn):高階主管支持
(4)TPM的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)--OEE分析與其他衡量指標(biāo)
TPM活動的基本衡量指標(biāo)
ü一般衡量指標(biāo)及圍繞設(shè)備的數(shù)據(jù)分析
MTTR、MTBF計算與分析
ü設(shè)備綜合效率OEE計算與分析
ü OEE的實(shí)質(zhì)意義
ü 認(rèn)識OEE的三個構(gòu)成因素:可用水平,運(yùn)行水平,質(zhì)量水平
ü OEE計算要素與實(shí)例:根據(jù)設(shè)備維護(hù)的真實(shí)數(shù)據(jù),選定單元,計算分析OEE
ü 如何利用OEE識別設(shè)備損失(LOSS)的技巧
ü **OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力
ü 如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標(biāo)
ü 如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
案例學(xué)習(xí)
分析與討論:實(shí)務(wù)數(shù)據(jù)分析與檢討
關(guān)于數(shù)據(jù)分析的兩個關(guān)鍵點(diǎn)
(5)實(shí)踐TPM的誤區(qū)分析
第二部分、TPM自主保全活動實(shí)務(wù)操作方法(3-4小時)
(1)生產(chǎn)自主保全的基本觀念體系
為什么要推行TPM自主保全
生產(chǎn)單位對于設(shè)備零故障的作用
現(xiàn)場自主保全、改善活動意義
自主保全對提高操作工的競爭能力有何益處
優(yōu)秀操作工的三點(diǎn)基本要求
(2)實(shí)現(xiàn)設(shè)備自主保全的方法實(shí)踐
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