卓越班組建設(shè)實(shí)務(wù)
課程時(shí)間：2011年10月21-22日  深圳    11月17-18日  蘇州
學(xué)員對(duì)象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)等
費(fèi)　　用：2380元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材資料費(fèi)、午餐及茶點(diǎn)費(fèi)用）

培訓(xùn)內(nèi)容：
一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)
◆贏在基層                               ◆班組建設(shè)缺失的危害
◆班組管理內(nèi)容                           ◆何為班組建設(shè)
◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容                     ◆班組建設(shè)總體目標(biāo)
◆班組建設(shè)的原則                         ◆班組建設(shè)的結(jié)果
二、班組長(zhǎng)角色認(rèn)知、地位和使命
◆班組長(zhǎng)的多重角色                       ◆班組長(zhǎng)應(yīng)具備的基本功
◆班組長(zhǎng)的多角色轉(zhuǎn)換                     ◆案例分析：班組長(zhǎng)到底應(yīng)該做什么？
◆班組長(zhǎng)的使命感、價(jià)值觀                 ◆班組長(zhǎng)應(yīng)有的工作態(tài)度
◆班組長(zhǎng)的具體職責(zé)、技能要求及基本能力   ◆案例分析：
三、班組現(xiàn)場(chǎng)管理重點(diǎn)
◆正確認(rèn)識(shí)管理                           ◆現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧
◆現(xiàn)場(chǎng)的物料管理                         ◆班組設(shè)備安定
◆案例分析：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)       ◆班組品質(zhì)安定管理
◆班組作業(yè)方法安定                       ◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的常用管理方法
◆現(xiàn)場(chǎng)管理做好三件事
四、實(shí)現(xiàn)班組管理標(biāo)準(zhǔn)化
◆班組現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)的三化原則             ◆現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化管理
◆現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化                   ◆認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
◆標(biāo)準(zhǔn)化的三要素
◆實(shí)例分享:VCD欣賞《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》
◆通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展                 ◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
◆作業(yè)指導(dǎo)書的制定和管理（SOP）          ◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書的重要作用         ◆人、機(jī)、料、法、環(huán)（4MIE）標(biāo)準(zhǔn)化
◆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn)                 ◆練習(xí)：自己做做看
五、實(shí)現(xiàn)班組現(xiàn)場(chǎng)管理簡(jiǎn)單化
◆全面可視化管理                         ◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理工具的應(yīng)用                     ◆徹底目視化管理的實(shí)施方法
◆圖片：著名企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與目視管理圖片
◆思考題：請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?
◆看板管理與現(xiàn)場(chǎng)                         ◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
◆看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、技巧               ◆穩(wěn)健推進(jìn)看板管理
◆自已動(dòng)手做做看
六、班組會(huì)議技巧
◆班前班后會(huì)                             ◆會(huì)議的目的和意義
◆早會(huì)的形式                             ◆早會(huì)的內(nèi)容
◆早會(huì)的組織                             ◆會(huì)議效率不高的原因及具體表現(xiàn)
◆高效會(huì)議的八大好處                     ◆會(huì)議案例VCD欣賞
七、務(wù)實(shí)班組管理基礎(chǔ)6S管理
◆6S推行技法                            ◆如何正確使用6S工具
◆成功推行6S的注意要領(lǐng)和有效技巧       ◆現(xiàn)代6S活動(dòng)的開展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)
◆實(shí)例分享:6S推行圖片展示               ◆6S的升華
八、培育下屬及工作指導(dǎo)OJT
◆班組長(zhǎng)的責(zé)任—工作教導(dǎo)                ◆工作知識(shí)和責(zé)任知識(shí)的教導(dǎo)
◆員工培育形式與方法                    ◆工作教導(dǎo)誤區(qū)
◆指導(dǎo)員工的技巧                        ◆多能工的訓(xùn)練
◆員工培養(yǎng)的常見問題和對(duì)策              ◆教道時(shí)間表和工作分解表的制作
◆正確的員工培育四階段法                ◆如何推廣和應(yīng)用重點(diǎn)教育（OPL）
◆實(shí)例分享:五百強(qiáng)企業(yè)OPL應(yīng)用           ◆工作培育應(yīng)有的理念
九、班組工作改善與效率提升
◆現(xiàn)場(chǎng)改善的基本規(guī)則                    ◆現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
◆改善合理化四步驟                      ◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
◆車間現(xiàn)場(chǎng)常見七種浪費(fèi)分析與改善        ◆實(shí)例分享:VCD欣賞《有哪些浪費(fèi)》
◆現(xiàn)場(chǎng)IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用           ◆班組精益生產(chǎn)的基本思想
◆改善創(chuàng)意的10項(xiàng)法則                   ◆工作效率提升
◆實(shí)例分享:現(xiàn)場(chǎng)改善的浪費(fèi)
十、有效溝通與班組人際關(guān)系管理
◆有效溝通對(duì)班組管理的重要性            ◆有效溝通三行為——聽、問、說
◆造成溝通障礙的原因                    ◆實(shí)例分享
◆現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系處理                      ◆如何與上司相處
◆水平溝通                              ◆如何與下級(jí)溝通
◆建設(shè)卓越團(tuán)隊(duì)的四個(gè)步驟                ◆團(tuán)隊(duì)里不可或缺的成員
◆好團(tuán)隊(duì)的七個(gè)特征                      ◆溝通策略的分析運(yùn)用
◆溝通的PAC理論
十一、班組長(zhǎng)的一日管理
◆班組長(zhǎng)的工作計(jì)劃                    ◆高效率早會(huì)的進(jìn)行
◆班前要準(zhǔn)備的事情                    ◆班中要控制的事情
◆班后要掌握的事情                    ◆班組日清管理工作標(biāo)準(zhǔn)
十二、建設(shè)學(xué)習(xí)型班組團(tuán)隊(duì)
◆班組建設(shè)模型                        ◆實(shí)效制度是班組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保障
◆機(jī)制建設(shè)是班組建設(shè)的動(dòng)力保障        ◆班組流程的作用
◆班組透明化管理系統(tǒng)建設(shè)實(shí)務(wù)          ◆有效團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成要素
◆有效團(tuán)隊(duì)組建練習(xí)                    ◆班組的學(xué)習(xí)圈與修煉
◆班組人才建設(shè)的具體操作              ◆打造學(xué)習(xí)型班組
◆班組文化的組成                      ◆班組管理手冊(cè)建立
◆班組建設(shè)知識(shí)傳播                    ◆我的未來不是夢(mèng)！
十三、課程總結(jié)
◆課程回顧
◆學(xué)員談培訓(xùn)感受，交流培訓(xùn)心得
◆老師現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員實(shí)際工作中的問題
講師簡(jiǎn)介：
陳鵬老師
【講師簡(jiǎn)介】
中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任
深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任
香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員
國(guó)內(nèi)資深的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，
精益生產(chǎn)專家、IE改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。
【實(shí)戰(zhàn)背景】
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；
中國(guó)有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長(zhǎng)
深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；
萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
陳鵬先生從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。首位把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國(guó)大陸的顧問師之一。曾獲“三個(gè)第一”榮譽(yù)：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個(gè)月提改善提案97項(xiàng)）；2、首位最年輕部長(zhǎng)；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(jiǎng)（在擔(dān)任改善推進(jìn)部長(zhǎng)期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì)全工廠滑道平穩(wěn)改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項(xiàng)一等獎(jiǎng)）。
享有十幾年外資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)和資深的企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)。曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
【授課特色】
 以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實(shí)地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場(chǎng)授課+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)）
 特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問題的能力，以會(huì)使用和會(huì)應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)為啟迪，以實(shí)地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。
 為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)---作業(yè)---點(diǎn)評(píng)---現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。
 迄今為止每次培訓(xùn)學(xué)員滿意度皆在90%以上，被多家企業(yè)譽(yù)為“高含金量”培訓(xùn)師。

【授課領(lǐng)域】
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、現(xiàn)場(chǎng)6S管理、柔性生產(chǎn)等
【經(jīng)典課程】
《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費(fèi)技巧》 《精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù) 》《現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制》
《高效生產(chǎn)與低成本運(yùn)作》 《現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》 《現(xiàn)場(chǎng)效率改善實(shí)戰(zhàn)技巧》 《6S活動(dòng)的持續(xù)與延伸》 《金牌班組長(zhǎng)全能訓(xùn)練》 《車間干部綜合能力提升》 《標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)》 《單元生產(chǎn)方式》 《設(shè)備維護(hù)TPM》 《TWI基層管理者管理技能提升》 《IE工業(yè)工程》
【服務(wù)客戶】
曾對(duì)中國(guó)人民解放軍5720工廠、東莞法碼通（FCI）公司 、山田汽車（日資）公司、皮爾金頓（日資）汽車玻璃公司（日資）、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司（中石油）、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國(guó)電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、深圳匯曉公司、惠州立隆集團(tuán)、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團(tuán)、ＮＥＣ、英國(guó)怡和集團(tuán)、香港旭日集團(tuán)、以萊特空調(diào)、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺(tái)灣亞源科技、青島啤酒、協(xié)永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發(fā)電廠、開封炭素公司、蒙拓勵(lì)集團(tuán)、湯姆遜、中國(guó)第一拖拉機(jī)廠制造廠、揚(yáng)州亞星客車、洛玻集團(tuán)、臺(tái)山鞋廠、四維機(jī)械、塔林投資集、深圳萬基集團(tuán)公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯(lián)創(chuàng)化工、石林天合烤煙廠、樂百事（達(dá)能）、來思爾乳業(yè)、品正食品、廣西福禧達(dá)保健食品有限公司、三寶藥業(yè)、佳佳香食品廠等企業(yè)作過培訓(xùn)與咨詢。被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實(shí)務(wù)”顧問。

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