QFD-質(zhì)量功能展開

培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：2024年8月6~7日（星期二~星期三）/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4000/人

含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐

課程簡(jiǎn)介：

QFD（Quality Function Deployment，質(zhì)量功能展開），也稱質(zhì)量功能配置、質(zhì)量機(jī)能展開、質(zhì)量功能部署。質(zhì)量功能展開是一種在設(shè)計(jì)階段應(yīng)用的系統(tǒng)方法，它采用一定的方法保證將來自顧客或市場(chǎng)的需求精確無誤地轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品壽命循環(huán)每個(gè)階段的有關(guān)技術(shù)和措施中去。

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的社會(huì)，如何抓住客戶并真誠的以客戶為中心是每家企業(yè)首先要考慮的重點(diǎn)，而以客戶為中心就是：如何了解、識(shí)別客戶的需求，并將這些需求轉(zhuǎn)化到客戶需要的產(chǎn)品或服務(wù)過程當(dāng)中去滿足客戶。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)質(zhì)量控制是通過對(duì)生產(chǎn)的物質(zhì)性檢查--用觀察與測(cè)試的手段來取得的，這種措施通常也被歸于檢驗(yàn)質(zhì)量的方法。QFD方法則幫助公司從檢驗(yàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)向檢查產(chǎn)品設(shè)計(jì)的內(nèi)在質(zhì)量，因?yàn)樵O(shè)計(jì)質(zhì)量是工程質(zhì)量的基石，所有在設(shè)計(jì)階段，QFD早在產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)成為藍(lán)圖之前就已經(jīng)引進(jìn)了許多無形的要素，使質(zhì)量融入生產(chǎn)和服務(wù)及其工程的設(shè)計(jì)之中。

QFD是指把用戶需求轉(zhuǎn)換成質(zhì)量特性，確定成品的設(shè)計(jì)質(zhì)量，進(jìn)而將其系統(tǒng)的展開到每一個(gè)元件、零件和過程要素及他們的關(guān)系中；把構(gòu)成質(zhì)量的操作和功能系統(tǒng)地、逐步地展開到具體的部分，保證公司生產(chǎn)出質(zhì)量可靠又適銷對(duì)路的產(chǎn)品。

QFD既可以作為一種工具使用，也可以作為研發(fā)設(shè)計(jì)的流程，從客戶需求出發(fā)，逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求、部件要求和過程要求，最終滿足客戶的需求，本課程會(huì)詳細(xì)展開介紹QFD流程，以項(xiàng)目方式來解決需求分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過程設(shè)計(jì)和持續(xù)改進(jìn)等方面的內(nèi)容。

課程目標(biāo)：

理解質(zhì)量功能展開在產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)開發(fā)及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程中的重要性

了解質(zhì)量功能展開的基本原理，學(xué)會(huì)開展QFD質(zhì)量功能展開的方法

具備QFD實(shí)戰(zhàn)能力,并能適合于實(shí)際情況開展相關(guān)質(zhì)量功能展開工作

參訓(xùn)對(duì)象：

系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、設(shè)計(jì)部門主管、開發(fā)部門人員、項(xiàng)目主管、工藝技術(shù)工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師等

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

日期	授課時(shí)間	章節(jié)	知識(shí)點(diǎn)
第 一 天	1.5h	QFD介紹	什么是QFD？
			QFD的歷史和發(fā)展
			QFD的原理
			質(zhì)量屋結(jié)構(gòu)
			串行工程和并行工程
			QFD的4個(gè)基本階段
	1.5h	識(shí)別顧客需求	確定顧客及利益相關(guān)者
			顧客之聲VOC和顧客需求CR
			親和圖KJ法
			卡諾模型
	3h	QFD實(shí)施步驟 （含案例研討和課堂練習(xí)）	客戶呼聲與技術(shù)要求
			關(guān)系矩陣
			區(qū)分工作的優(yōu)先級(jí)
			建立目標(biāo)分布
			客戶評(píng)估和技術(shù)評(píng)估
			技術(shù)要求的相互關(guān)系
			完成質(zhì)量屋
第 二 天	2h	產(chǎn)品其他階段的質(zhì)量屋展開	概念設(shè)計(jì)QFD1
			詳細(xì)設(shè)計(jì)QFD2
			工藝設(shè)計(jì)QFD3
			生產(chǎn)控制QFD4
			各級(jí)質(zhì)量屋之間的聯(lián)系
	3h	QFD其他階段實(shí)施步驟 （含案例研討和課堂練習(xí)）	Step1取得客戶信息
			Step2將客戶呼聲轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求
			Step3開發(fā)客戶呼聲與技術(shù)要求之間的關(guān)系
			Step4開發(fā)客戶評(píng)估和技術(shù)要求之間的損失函數(shù)
			Step5為技術(shù)要求開發(fā)目標(biāo)分布圖
			Step6確定技術(shù)要求的相互關(guān)系
			QFD1/2/3/4實(shí)戰(zhàn)演練
	1h	課程總結(jié)	QFD在六西格瑪中的應(yīng)用
			QFD在IPD、NPD中的應(yīng)用
			知識(shí)點(diǎn)回顧
			問題和答疑

講師簡(jiǎn)介：鄭老師

工作背景： 

曾在富士康、三星、興邦電子等公司任職質(zhì)量經(jīng)理、6Sigma推行負(fù)責(zé)人

曾在6Sigma第一梯隊(duì)咨詢機(jī)構(gòu)任職高級(jí)顧問

上海某企管 資深講師、高級(jí)顧問

熟悉電子行業(yè)、汽車行業(yè)等行業(yè)6Sigma及相關(guān)統(tǒng)計(jì)工具推行 

技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 

精益六西格瑪改進(jìn) Lean Six Sigma DMAIC

六西格瑪設(shè)計(jì) DFSS

質(zhì)量策劃/改進(jìn)/控制 Quality Plan / Improve / Control

全面質(zhì)量管理 Total Quality Management

職業(yè)資質(zhì)： 

AIAG精益六西格瑪黑帶教師

曾擔(dān)任卓越績效模式“全國質(zhì)量獎(jiǎng)”評(píng)審專家 

曾擔(dān)任江蘇省注冊(cè)中級(jí)質(zhì)量工程師培訓(xùn)講師

CAQ中國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶

CAQ中國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶講師

CAQ中國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理

上海質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪黑帶講師和資深顧問

SigmaPro六西格瑪黑帶大師

擅長課程： 

精益六西格瑪綠帶/黑帶/黑帶大師系列課程

六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS相關(guān)課程

全面質(zhì)量管理、PDCA應(yīng)用、QCC品管圈技術(shù)、8D技術(shù)等

DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)系列課程（傳統(tǒng)DOE、田口DOE、謝寧DOE、均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)、調(diào)優(yōu)運(yùn)算等等）

TS五大工具系列課程（APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC）

統(tǒng)計(jì)類相關(guān)課程（抽樣檢驗(yàn)、Minitab軟件應(yīng)用、假設(shè)檢驗(yàn)、方差分析、相關(guān)回歸分析、威布爾分布、可靠性分析等等）

QFD質(zhì)量功能展開、防錯(cuò)技術(shù)、QC新舊七大手法、流程圖等相關(guān)工具類培訓(xùn)

TRIZ發(fā)明問題的解決理論、可靠性設(shè)計(jì) 

授課風(fēng)格： 

結(jié)合學(xué)員或企業(yè)的實(shí)際狀況，啟發(fā)學(xué)員主動(dòng)地思考，理清現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方法并落實(shí)到實(shí)際的行動(dòng)中去，最終提升個(gè)人的績效，改善企業(yè)的效益，增加企業(yè)的利潤。

貼近學(xué)員工作或生活狀況，運(yùn)用簡(jiǎn)單生動(dòng)的語言深入學(xué)員內(nèi)心，具有很強(qiáng)的震撼力，課程邏輯性強(qiáng)、案例豐富、課堂氣氛活潑，善于讓學(xué)員在輕松的游戲中領(lǐng)悟和學(xué)習(xí)到課程的精髓。

咨詢服務(wù)企業(yè)：

長安汽車、上汽集團(tuán)、華晨寶馬、徐工集團(tuán)、華潤醫(yī)療、福耀玻璃、長威電子、超威電池、中信國安盟固利、新世電子、南方電網(wǎng)、南方普惠、現(xiàn)代摩比斯、酷思濾清系統(tǒng)、美的集團(tuán)、上汽大眾、一汽大眾、蔚來汽車、東風(fēng)本田、通用五菱、上海通用、三菱電梯、南京依維柯、大陸汽車、寶沃汽車、上海柴油機(jī)、李爾、博世、華旃電器、麥格納、德納、富士通天、佛吉亞、海德世、延峰百利得、本特勒、索密克、海力士、愛斯達(dá)克、上?？照{(diào)國際、華立儀表、博澤集團(tuán)、巴奧米特、皮爾博格、奧托立夫、采埃孚、銀輪、貝內(nèi)克、蘇酒集團(tuán)（洋河）、招商銀行、浦發(fā)銀行、寧波銀行、星星家電、株硬集團(tuán)、維信電子、康普通訊、庫博標(biāo)準(zhǔn)件、鐵錨明信、萬都底盤、許繼電源、山特維克、大全集團(tuán)、上海路橋、金海重工、緯創(chuàng)資通、嘉聯(lián)益、蘇州綠點(diǎn)、洪門壓克力、寶富輕工、勤美達(dá)精密機(jī)械、威視半導(dǎo)體、通用半導(dǎo)體、嘉盛半導(dǎo)體、伍爾特、翰昂、京東方、三井愛科特、協(xié)鑫、阿特斯等。 

咨詢特色： 

擅長生產(chǎn)制造類、物流類、管理服務(wù)類等精益/六西格瑪/現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目的培訓(xùn)和指導(dǎo)。

擅長企業(yè)質(zhì)量策劃、改進(jìn)、控制和質(zhì)量保證各個(gè)板塊的建制和優(yōu)化，服務(wù)企業(yè)戰(zhàn)略，管理質(zhì)量成本。豐富的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，建立和管理團(tuán)隊(duì)，開展持續(xù)改進(jìn)培訓(xùn)，管理指導(dǎo)項(xiàng)目，推廣持續(xù)改進(jìn)理念，并根據(jù)客戶實(shí)際情況量身定做解決方案，并在項(xiàng)目實(shí)施過程中，為客戶提供相關(guān)的培訓(xùn)和咨詢服務(wù)。

善于根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況來進(jìn)行培訓(xùn)和輔導(dǎo)，并與公司的財(cái)務(wù)系統(tǒng)完整結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)降低成本和提高管理的效果。曾先后輔導(dǎo)6sigma /LSS項(xiàng)目改善，累計(jì)效益10億人民幣以上；輔導(dǎo)進(jìn)行DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)項(xiàng)目，累計(jì)效益8000萬人民幣以上；輔導(dǎo)QCC改善活動(dòng)，累計(jì)效益8500萬人民幣左右。

近期已完成或階段性完成的有代表性的咨詢項(xiàng)目： 

2008-2009年擔(dān)任新世電子MBB，為企業(yè)培訓(xùn)六西格瑪綠帶，并負(fù)責(zé)綠帶項(xiàng)目的輔導(dǎo)和評(píng)審； 

2008-2015年間，多次為嘉聯(lián)益公司的六西格瑪、精益生產(chǎn)、QCC等質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)進(jìn)行培訓(xùn)、輔導(dǎo)和評(píng)審； 

2012-2013年擔(dān)任海航集團(tuán)下屬造船廠金海重工MBB，提供精益六西格瑪?shù)恼{(diào)研、規(guī)劃、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、評(píng)審以及項(xiàng)目推進(jìn)； 

2011-2014年為徐工集團(tuán)進(jìn)行六西格瑪DMAIC綠帶和黑帶的培訓(xùn)，同時(shí)擔(dān)任徐工集團(tuán)研究院咨詢顧問和MBB，指導(dǎo)DFSS項(xiàng)目，并對(duì)研發(fā)流程進(jìn)行梳理；2011-2013年擔(dān)任徐工建機(jī)MBB，指導(dǎo)六西格瑪DMAIC質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目； 

2012-2014年擔(dān)任國家電網(wǎng)下許繼電源公司MBB，指導(dǎo)六西格瑪改進(jìn)、過程控制和研發(fā)項(xiàng)目的實(shí)施；

2012-2014年作為華潤醫(yī)療旗下上海手術(shù)醫(yī)療器械廠質(zhì)量管理咨詢專家，負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃、改進(jìn)和控制等項(xiàng)目的推進(jìn)； 

2013-2014年作為山特維克的外部咨詢顧問，培訓(xùn)六西格瑪綠帶，講解TS五大工具課程，并輔導(dǎo)六西格瑪綠帶項(xiàng)目； 

2014-2015年為酷思濾清系統(tǒng)有限公司的六西格瑪GB/BB項(xiàng)目提供培訓(xùn)、輔導(dǎo)、評(píng)審等支持； 

2014-2015年作為洋河集團(tuán)全員質(zhì)量改進(jìn)的評(píng)審專家，指導(dǎo)和評(píng)審洋河貿(mào)易集團(tuán)總部和各個(gè)大區(qū)的全員改進(jìn)項(xiàng)目； 

2013-2016年作為大全集團(tuán)外部戰(zhàn)略合作咨詢顧問，擔(dān)任MBB，提供專業(yè)的精益六西格瑪管理（包含Lean、DMAIC、DFSS）的規(guī)劃、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、評(píng)審、項(xiàng)目推進(jìn)和軟件支持等服務(wù)； 

2014-2016年持續(xù)為佛吉亞近50多家供應(yīng)商提供TS五大工具培訓(xùn)和專項(xiàng)輔導(dǎo)； 

2015-2016年為星星家電進(jìn)行系統(tǒng)的診斷、調(diào)研和戰(zhàn)略部署，并進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量管理工具的培訓(xùn)和指導(dǎo)；

2014-2016年擔(dān)任重慶海德世拉索MBB，進(jìn)行六西格瑪管理的規(guī)劃、培訓(xùn)和項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)；

2014-2016年先后為無錫海力士和重慶海力士進(jìn)行六西格瑪綠帶DMAIC方法論的培訓(xùn)、指導(dǎo)和項(xiàng)目評(píng)審；

2015-2016年作為華晨寶馬六西格瑪外部戰(zhàn)略合作咨詢顧問，培訓(xùn)超過20個(gè)班次近200名Champion/YB，并指導(dǎo)一些Sigma Methods項(xiàng)目。

2015-2018年，為上海柴油機(jī)提供第四、五、六期六西格瑪綠帶DMAIC的培訓(xùn)和項(xiàng)目指導(dǎo)； 

2016-2017年，擔(dān)任福耀客車MBB，負(fù)責(zé)六西格瑪綠帶的整體策劃、課程培訓(xùn)、項(xiàng)目輔導(dǎo)和推進(jìn)咨詢；

2016-2017年，負(fù)責(zé)福耀集團(tuán)六西格瑪黑帶DMAIC的培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)。

2016-2018年，擔(dān)任長安汽車DFSS外部合作咨詢顧問，在其內(nèi)部推進(jìn)六西格瑪設(shè)計(jì)方法論DMADV項(xiàng)目的策劃、培訓(xùn)、輔導(dǎo)和評(píng)審。 

2016-2017年，負(fù)責(zé)南方普惠六西格瑪綠帶DMAIC的培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)； 

2016-2017年，擔(dān)任阿特斯集團(tuán)外部MBB，負(fù)責(zé)六西格瑪DMAIC綠帶培訓(xùn)、項(xiàng)目輔導(dǎo)和推進(jìn)咨詢； 

2017-2018年，擔(dān)任三井愛科特公司MBB，負(fù)責(zé)六西格瑪綠帶的整體策劃、課程培訓(xùn)、項(xiàng)目輔導(dǎo)和推進(jìn)咨詢。 

2018年至今，擔(dān)任上汽DFSS外部合作咨詢顧問，在其內(nèi)部推進(jìn)六西格瑪設(shè)計(jì)方法論IDOV項(xiàng)目的策劃、培訓(xùn)、輔導(dǎo)和評(píng)審。 

2018年至今，擔(dān)任常州富世華MBB，在其內(nèi)部推進(jìn)DFSS六西格瑪設(shè)計(jì)方法論DMADV項(xiàng)目的策劃、培訓(xùn)、輔導(dǎo)和評(píng)審。 

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