MRB工作指引
|Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |MRB工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-026 |版 本 |A | | |頁 號 |1/3 |生效日期 |2006-1-12 | |目的 | |為確保供應商提供之物料，經(jīng)IQC驗判質(zhì)量、環(huán)保不合格及制程中發(fā)現(xiàn)物料批量不 | |合格時，得以及時、合理的處理，以最大限度滿足生產(chǎn)需求及避免品質(zhì)成本浪費，| |特制定本規(guī)范。 | |適用范圍 | |所有供應商提供的原材料，在IQC驗判質(zhì)量、環(huán)保不合格時均適用。 | |制程中發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)物料批量不良率達10%以上，不良物料的處理方式均適用。 | |定義 | |MRB（Material Review Board）即物料審查委員會。由PMC經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、工 | |程部經(jīng)理、物料工程師、品管部經(jīng)理、IPQC主管、營運經(jīng)理、采購部經(jīng)理或主管共| |同組成。以決定對IQC驗判質(zhì)量、環(huán)保不合格物料及制程中由IPQC、PE的驗判物料 | |批量不良處理方案。 | |職責 | |IQC主管：復核IQC檢驗員驗判結(jié)果。 | |IPQC主管：復核IPQC驗判結(jié)果。 | |品質(zhì)經(jīng)理：品質(zhì)狀況的確認及判定。 | |MRB成員： 對品質(zhì)部判定為不合格批物料提出處理方案。 | |營運經(jīng)理：仲裁并最終決定不合格物料的處理方案。 | |作業(yè)指導 | |來料經(jīng)IQC檢驗不合格并經(jīng)IQC主管審核品管部經(jīng)理批準有判定結(jié)果的物料檢驗報告| |采用不同聯(lián)絡方式及時通知采購部、PMC部處理。 | |采購部、PMC部接到IQC | |的物料檢驗報告后,能確認不良是供應商原因，且不影響公司交期時,及時通知相關(guān)| |部門執(zhí)行品質(zhì)部的判定；當采購部、PMC部確認是本公司原因或是供應商原因但會 | |影響本公司交期的，采購部、PMC部需及時回復或通知IQC轉(zhuǎn)MRB處理，IQC接到通知| |或回復后填寫MRB報告并通知召集MRB成員開會討論處理決定并在MRB報告上簽署意 | |見。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |MRB工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-026 |版 本 |A | | |頁 號 |2/3 |生效日期 |2006-1-12 | | | |MRB成員將討論結(jié)果及相關(guān)處理意見會簽于MRB報告后，呈營運經(jīng)理仲裁并最終決定| |不合格物料的處理方案。 | |IQC將最終判定結(jié)果知會相關(guān)部門執(zhí)行,并要求供應商提交MRB報告中的糾正預防措 | |施，IQC跟蹤驗證糾正預防措施的有效性直至有效時方可結(jié)案并保存記錄。 | |當制程中出現(xiàn)批量物料不良率達10%以上時，由IPQC通知IPQC主管及PE、生產(chǎn)主管 | |現(xiàn)場確認不良比率后，由IPQC填寫MRB報告提交品質(zhì)部經(jīng)理進行復核，當品管經(jīng)理 | |確認為合格時，簽回MRB報告并通知IPQC執(zhí)行正常生產(chǎn)；若經(jīng)品管經(jīng)理確認為不合 | |格時簽定判定結(jié)果，由IPQC將MRB報告及時通知采購部、PMC部處理，采購部、PMC | |部接到IPQC 的MRB后，如采購部、PMC部確認不良是供應商原因，且不影響公司交 | |期的及時回復或通知相關(guān)部門執(zhí)行品質(zhì)部判定；當采購部、PMC部確認是本公司原 | |因或是供應商原因但會影響本公司交期的，采購部、PMC部需及時回復或通知轉(zhuǎn)由M| |RB成員討論處理，IPQC/主管收到回復后及時通知召集MRB成員開會討論處理決定并| |在MRB報告上簽署意見。 | |5-6 | |MRB成員將討論結(jié)果及相關(guān)處理意見會簽于MRB報告后，呈營運經(jīng)理仲裁并最終決定| |制程不合格物料的處理方案，MRB報告最終由IQC跟蹤驗證并歸檔。 | |6-0 流程圖：見下頁 | |參考文件 | |品管部工作指引 | |PMC工作指引 | |不合格品控制程序 | |相關(guān)記錄 | |MRB報告 | | | | | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |MRB工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-026 |版 本 |A | | |頁 號 |3/3 |生效日期 |2006-1-12 | |流程圖 責任者 | | | | | | | | | |不合格 | |合格 | | | |不合格 判定結(jié)果 | | | |執(zhí) | |行 轉(zhuǎn)MRB | |品 | |管 | |判 | |定 合格 | |退貨 供應商 | |選退 加工挑選 | | | |相關(guān)部門/IQC、IPQC | | | | | | | |IQC IQC | | | | | |IQC | |編制 | |審核 | |審批 | | ----------------------- 采購、PMC部 跟蹤驗證改善效果并結(jié)案存檔 通知相關(guān)部門并要求供應商提交CAR 執(zhí)行 合格 入庫或正常生產(chǎn) 品管經(jīng)理 IQC、IPQC主管 采購、PMC部 MRB成員 MRB處理意見 最終決定 IQC、貨倉或IPQC 復核 確認 IQC、IPQC檢驗員 來料檢驗、制程批量不合格物料
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