工業(yè)4.0打造智能廠

工業(yè)4.0打造智能廠
課程背景
-12509586995制造業(yè)在信息技術的推動下，將啟動第四次工業(yè)革命。中國制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)和機會。工業(yè)4.0是德國政府《2020年高技術戰(zhàn)略》十大項目之一，其目的是為了提高德國工業(yè)的競爭力，在新一輪工業(yè)革命中占領先機。目前，該戰(zhàn)略現已成為德國的國家戰(zhàn)略。
為什么要推動工業(yè)4.0？
信息技術推進的制造業(yè)正在以飛快的速度走進智能化。每一個行業(yè)的業(yè)態(tài)都將發(fā)生巨變。低成本、短交期的大規(guī)模定制時代將大幅提升人類的生活幸福指數。
物聯網技術的使用讓萬物有了智能化的基礎，PLM，ERP，MES，SCM以及CAX等軟件的應用使得社會化，協(xié)同化產品設計、制造、銷售和服務成為觸手可及的愿景。
智能化、社會化、可持續(xù)化的生產大幅降低生產成本，提升運營效率，同時確保高品質的產品和服務，以及員工更高的工作幸福指數。
目前作為世界工廠的中國面臨著巨大的挑戰(zhàn)。歐美日跨國公司把先進的高端制造業(yè)紛紛回遷。而低端的服裝，家具，鞋等勞動密集型產業(yè)紛紛外遷越南，印度等東南亞國際。為了在世界制造業(yè)中建立競爭優(yōu)勢，習近平，李克強在訪問德國時大力推進兩國企業(yè)在制造業(yè)創(chuàng)新方面的合作。并在近期將推出中國版《制造業(yè)2025規(guī)劃》并計劃30年成為世界制造強國。
目前國內外大量的企業(yè)都在快速布局工業(yè)4.0，快速卡位。
您和您的企業(yè)是否已經準備好了，行動起來了嗎？
課程對象
-12509539370總經理、運營總監(jiān)、市場總監(jiān)、研發(fā)部，信息部，工藝部，生產經理、供應鏈經理等相關部門負責人。
培訓目標
-12509540005了解工業(yè)４.０是什么，為什么，如何做；
理解工業(yè)4.0時代智能工廠對基礎管理的要求——精益化，數字化，集成化；
工業(yè)4.0時代，如何融合產品管理體系，制造系統(tǒng)和業(yè)務系統(tǒng)，構建大規(guī)模定制業(yè)務模式；
通過學習，在公司信息化過程中，能夠從智能工廠的長遠規(guī)劃出發(fā)，循序漸進，不走彎路的通向工業(yè)4.0。
課程內容
-26670029845工業(yè)4.0的來世今生（50min）
工業(yè)4.0的定義
工業(yè)革命斷代史：工業(yè)1.0,工業(yè)2.0,工業(yè)3.0和工業(yè)4.0
工業(yè)4.0 的來源
德國的國家工業(yè)4.0戰(zhàn)略
工業(yè)4.0的技術背景
工業(yè)4.0的社會經濟背景
信息物理融合系統(tǒng)和物聯網IOTS
工業(yè)4.0帶來的挑戰(zhàn)
全新的技術帶來全新的商業(yè)模式和公司戰(zhàn)略——案例和趨勢分析
組織層層級分明，職能割裂的傳統(tǒng)企業(yè)將消失
跨學科多維度的模型和工具將大行其道
業(yè)務和產品復雜大幅提升，用簡單的方式管理越來越多的復雜性
一個整合所有系統(tǒng)的系統(tǒng)——拆掉籬笆，打造平臺(50min)
生產和產品研發(fā)的數字化，模型化，參數化PLM和SLM
為強大的信息孤島PLM，MES，SCM，ERP構建橋梁
訂單管理系統(tǒng)——ERP，CRM
生產技術工程系統(tǒng)——CAX，SIMULATION整合各個工程學科
通過標準化，開放式的的語義網到達數據一致性
供應鏈計劃，生產計劃和采購計劃，APS是一個關鍵的神經中樞。如何協(xié)同工廠的各種資源：人，物料，設備，工裝工具。
PDC，讓您時刻掌控現場。PDC的N種模式。
MDC，無人干預的數據采集，防錯，防呆。MDC的Ｎ鐘方案，及對比。
信息物理系統(tǒng)（Cyber-Physical System)如何讓工廠智能化。
工業(yè)4.0時代的工廠設計（20min）
從無到有，一個智能工廠的設計
從市場需求開始規(guī)劃產品和產能
從生產技術工藝，和精益生產的思想設計工廠布局和信息流，物流。
集約化的基礎設施
物理信息系統(tǒng)——工業(yè)4.0的基礎(20min)
從嵌入式系統(tǒng)到物理信息融合系統(tǒng)
智能化產品和智能化設備
智能化物流系統(tǒng)
敏感元件，通訊協(xié)議和技術標準
機器與機器聯網
物聯網，RFID和萬物互聯
5大技術創(chuàng)新和技術融合帶來的新平臺(20min)
移動計算帶來革命性人機交互
社會化媒體改變信息收集，處理帶來創(chuàng)新的水平化的工作模式
物聯網使得萬物有靈
大數據使的無處不在的數據讓世界開始說話
大計算——分析，優(yōu)化/預測，讓我們有了簡單地處理巨大的復雜性的能力
五項技術的融合帶來智能化
靈活和高度創(chuàng)新的產品設計，制造，銷售和售后流程(40min)
語義網，PLM，SCM, QMS, ERP等系統(tǒng)溝通的橋梁
工程伙伴協(xié)同網絡的機制和標準
專業(yè)化，開放式工程工具
有預制、參數化的設計模塊讓客戶參與設計
案例介紹ENTIME
系統(tǒng)生命周期管理(30min)
嵌入式軟件的大大豐富了產品的功能
基于模型的軟件和系統(tǒng)工程
系統(tǒng)和模型一致性決定了系統(tǒng)生命周期的潛能
從產品生命周期管理到系統(tǒng)生命周期管理
智能工廠核心——分析和優(yōu)化——智能化的核心（大數據和大計算，APS ）(50min)
從大數據大大計算
數據到信息，到知識，到智能，應用于決策支持，收獲卓越業(yè)績
高級計劃排產APS——依據戰(zhàn)略優(yōu)化整條供應鏈
APS的原理，機制和實踐
制造業(yè)工業(yè)4.0路線圖(50min)
通過智能互聯構建智能工廠
監(jiān)控——通過MES系統(tǒng)以及底層的敏感元件實施監(jiān)控生產狀態(tài)
互聯——透過內嵌系統(tǒng)實現設備和設備，產品和設備，機聯網實現分布式控制
優(yōu)化——通過供應鏈和高級計劃排程系統(tǒng)，以及相關大計算技術實現智能優(yōu)化
智能制造體系構建
產品設計參數化模塊化
PDM規(guī)劃
生產工程標準化參數化
社會化生產
SCM規(guī)劃
供應商設計協(xié)同
訂單協(xié)同
作業(yè)協(xié)同
大規(guī)模定制化業(yè)務模式轉型
客戶參與設計
客戶社區(qū)構建
客戶行為大數據分析

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