《創(chuàng)新的降本增效與生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理實戰(zhàn)應(yīng)用》

  培訓(xùn)講師:劉立戶

講師背景:
劉立戶——資深精益生產(chǎn)管理專家2005年和2008年中國杰出培訓(xùn)師獎獲得者,2021年“年度價值導(dǎo)師”獲得者,超過20年精益生產(chǎn)管理咨詢培訓(xùn)輔導(dǎo)經(jīng)歷,專心、專注、專業(yè)服務(wù)于制造業(yè)精益生產(chǎn)管理服務(wù),不僅僅是課堂培訓(xùn),更有生產(chǎn)現(xiàn)場的直接輔導(dǎo)、咨 詳細(xì)>>

劉立戶
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《創(chuàng)新的降本增效與生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理實戰(zhàn)應(yīng)用》詳細(xì)內(nèi)容

《創(chuàng)新的降本增效與生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理實戰(zhàn)應(yīng)用》

劉立戶老師經(jīng)典實戰(zhàn)課程——降本增效與現(xiàn)場5S管理系列
left227590創(chuàng)新的降本增效
與生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理實戰(zhàn)應(yīng)用
0創(chuàng)新的降本增效
與生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理實戰(zhàn)應(yīng)用
精益生產(chǎn)管理專家——劉立戶
-14605139192課程目標(biāo)與重點(diǎn)
00課程目標(biāo)與重點(diǎn)
《創(chuàng)新的降本增效與生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理實戰(zhàn)應(yīng)用》課程的目標(biāo),是為了能夠讓企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)所有的基層管理者,包括車間主任、班組長、工段長等熟悉和掌握:
更新精益生產(chǎn)管理理念,準(zhǔn)確認(rèn)識生產(chǎn)管理中的浪費(fèi)
創(chuàng)新應(yīng)用生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理,降本增效
建設(shè)員工職場文化,激發(fā)員工創(chuàng)新
341693529527500持續(xù)進(jìn)行員工工作條件改善
小工具小發(fā)明6大方向與推進(jìn)技巧
低成本智能自動化LCIA與降本增效穩(wěn)步推進(jìn)必由之路
模塊化班前會系統(tǒng)創(chuàng)新與執(zhí)行力提升
生產(chǎn)現(xiàn)場5S之清掃與問題班前會
質(zhì)量提升與質(zhì)量班前會
應(yīng)用應(yīng)急預(yù)案管理建設(shè)安全班前會
……
0198120課程提綱
00課程提綱
《創(chuàng)新的降本增效與生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理實戰(zhàn)應(yīng)用》課程提綱
時間
課程題目
主要內(nèi)容
課時
第一天
3M的18種狀態(tài)與精益生產(chǎn)
1.互聯(lián)網(wǎng)+數(shù)字化生產(chǎn)管理
2.3M的18種狀態(tài)
3.浪費(fèi)的定義與精益生產(chǎn)
4.物料六種狀態(tài)與GB/T 24742
5.物料停留五種方式
6.生產(chǎn)作業(yè)物流效率提升
7.搬運(yùn)改善的七種方式
6個課時
智能制造必由之路——降本增效
員工智慧挖掘與降本增效
工裝夾具器具6大方向:
輔助工具類
提升效率類
輔助質(zhì)檢類
輔助數(shù)檢類安全生產(chǎn)類
工藝質(zhì)量類
半自動化到自動化與智能制造的必由之路
車間管理與班組建設(shè)之班前會管理
1.班前會管理分析
2.創(chuàng)新班前會
3.解決問題式的班前會
4.準(zhǔn)確理解5S現(xiàn)場管理清掃
5.六大源頭及其應(yīng)用
6.建立長效機(jī)制與激勵方法
生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理
1.準(zhǔn)確理解現(xiàn)場5S管理
2.整理與現(xiàn)場管理
3.五大類非必需品
4.結(jié)合班前會做好整理
第二天
準(zhǔn)確理解與應(yīng)用整頓
1.整頓及其DMTW
2.整頓的十個要點(diǎn)
a)頻率決定放置場所
b)劃線定位規(guī)定區(qū)域
i.定置管理
ii.線條與顏色標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)
iii.人流物流規(guī)劃管理
c)調(diào)整位置單向流動
i.現(xiàn)場物流管理
ii.廠區(qū)人流管理
d)形跡管理
e)色彩管理與應(yīng)用
f)四號定位五五碼放與三合一的創(chuàng)新應(yīng)用:
i.庫房倉儲管理三合一
ii.三合一擴(kuò)展應(yīng)用到車間
g)工具物料拿取方便與崗位定置管理
h)看板管理系統(tǒng)建設(shè)
i)目視管理等
3.清潔與現(xiàn)場管理長效機(jī)制
4.員工素養(yǎng)與現(xiàn)場管理
6個課時
可視化管理
1.全面可視化管理
2.可視化管理四大原則
3.十一大類可視化應(yīng)用
4.看板的五個規(guī)格
5.可視化應(yīng)用步驟與推進(jìn)
現(xiàn)場管理之安全生產(chǎn)管理
1.安全生產(chǎn)與HSE常識
2.安全生產(chǎn)之應(yīng)急預(yù)案建設(shè)
3.安全班前會
4.生產(chǎn)現(xiàn)場MSDS管理
5.生產(chǎn)現(xiàn)場習(xí)慣性違章管控
679891586關(guān)于培訓(xùn)課程
00關(guān)于培訓(xùn)課程
《創(chuàng)新的降本增效與生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理實戰(zhàn)應(yīng)用》培訓(xùn)時間為兩天,每天6個標(biāo)準(zhǔn)課時;
培訓(xùn)方式:全方位互動培訓(xùn),課堂演練與現(xiàn)場設(shè)計;
公司內(nèi)部培訓(xùn)前可根據(jù)需要在對生產(chǎn)車間現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)研并采集案例,培訓(xùn)效果最佳;
培訓(xùn)地點(diǎn):可在公司內(nèi)部進(jìn)行培訓(xùn),也可采取封閉式培訓(xùn);
13597171667建議受訓(xùn)人員
00建議受訓(xùn)人員
企業(yè)中高層管理人員
企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)所有管理人員,特別是生產(chǎn)基層管理者,包括班組長,工段長,技術(shù)員,線長等等
企業(yè)中的其他員工
資深精益生產(chǎn)管理專家——劉立戶
2020年11月

 

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精益生產(chǎn)專家劉立戶老師經(jīng)典培訓(xùn)與輔導(dǎo)課程精益生產(chǎn)之生產(chǎn)計劃與物料控制PMC實戰(zhàn)精益生產(chǎn)之生產(chǎn)計劃與物料控制PMC實戰(zhàn)22860099060課程目標(biāo)與重點(diǎn)00課程目標(biāo)與重點(diǎn)《精益生產(chǎn)之生產(chǎn)計劃與物料控制PMC實戰(zhàn)》課程的目標(biāo),產(chǎn)計劃管理,確切的說,并不是如何排單,而是如何協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理中的“人機(jī)料法環(huán)”,人員配置計劃、設(shè)備設(shè)施維護(hù)維修與購置及使用效率計劃、庫房管

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精益制造,降本增效182427133895生產(chǎn)車間現(xiàn)場質(zhì)量管理與控制實戰(zhàn)00生產(chǎn)車間現(xiàn)場質(zhì)量管理與控制實戰(zhàn)精益生產(chǎn)管理專家——劉立戶051435輔導(dǎo)目標(biāo)與重點(diǎn)00輔導(dǎo)目標(biāo)與重點(diǎn)本輔導(dǎo)課程的目標(biāo),是為了能夠讓企業(yè)所有的工作人員和管理人員熟悉和掌握:更新精益生產(chǎn)管理理念,準(zhǔn)確認(rèn)識生產(chǎn)管理中的浪費(fèi)質(zhì)量管理不賺錢——減少質(zhì)檢工序是人就會犯錯誤盡最大努力不讓人去控制質(zhì)

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精益生產(chǎn)專家劉立戶老師經(jīng)典培訓(xùn)與輔導(dǎo)課程制造業(yè)設(shè)備維護(hù)維修管理及停車大檢修管控實戰(zhàn)制造業(yè)設(shè)備維護(hù)維修管理及停車大檢修管控實戰(zhàn)22860099060課程目標(biāo)與重點(diǎn)00課程目標(biāo)與重點(diǎn)《制造業(yè)設(shè)備維護(hù)維修管理及停車大檢修管控實戰(zhàn)》課程的目標(biāo),是為了能夠讓制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的管理人員,特別是設(shè)備維護(hù)維修管理部門所有的工作人員和管理人員熟悉和掌握:設(shè)備維護(hù)維修在生產(chǎn)管理中

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