《現(xiàn)代倉儲與物流管理》
《現(xiàn)代倉儲與物流管理》詳細內(nèi)容
《現(xiàn)代倉儲與物流管理》
《現(xiàn)代物流與倉儲管理》
吳誠老師
【授課時長】(2天版本)
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,
物流管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,
制定出合適的物流規(guī)劃,預(yù)測與計劃體系,采購與供應(yīng)商管理體系,物流與配送體系來
取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān)、富士康物流與供應(yīng)鏈高層主管、康
佳集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高校 總裁班
特聘講師),將與您一起回顧倉儲與物流管理的理論知識,一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗
,一起分析成功與失敗的案例故此,特推出該《現(xiàn)代物流與倉儲管理》課程。
【培訓(xùn)對象】
物流、供應(yīng)鏈、倉儲、采購、計劃、財務(wù)等部門主管、經(jīng)理、總監(jiān)及以上領(lǐng)導(dǎo),以及所
有與物流、供應(yīng)鏈、倉儲業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了物流管理、倉儲規(guī)劃與倉儲管理、物料配送、資產(chǎn)分類管理、物流成
本管理等方面的基礎(chǔ)理論,核心框架及流程,并結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況,融合教
學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注倉儲與配送的經(jīng)營戰(zhàn)略,
并得以從中受益。
1、了解倉儲與物流管理的基礎(chǔ)知識與發(fā)展動態(tài),了解標(biāo)企業(yè)的做法;
2、掌握倉儲與物流的管理體系及流程,及建立物流控制與監(jiān)控平臺;
3、掌握倉儲與配送管理的基本制度、流程、工具與技巧,以及物流成本的控制方法與技
巧;
4、掌握資產(chǎn)分類管理的標(biāo)準(zhǔn)、方法及技巧,提高對物資管理的效率經(jīng),降低物資管理風(fēng)
險;
5、掌握倉儲、配送、物流體系的績效分析方法與改善方法。
【授課方式與特點】
1.
豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與
現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
2.
指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、
劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3.
操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4.
通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂
問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
5.
氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽
默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分: 現(xiàn)代物流與倉儲管理概述
1. 物流、配送、倉儲的定義及發(fā)展
2. 物流、配送、倉儲管理的價值鏈分析
3. 倉儲與物流的類型、特征與形式
4. 倉儲與物流管理模型、流程分析與介紹
4.物流配送管理的主要內(nèi)容及要求
6. 現(xiàn)代物流與倉儲管理的目標(biāo)、要求及核心競爭力表現(xiàn)
7. 現(xiàn)代物流與倉儲管理戰(zhàn)略的設(shè)計及要求
8. 倉儲與物流中信息技術(shù)的角色及其重要地位
9. 倉儲與物流管理軟件系統(tǒng)介紹
10.倉儲與物流管理中的常見問題與現(xiàn)象
案例:華為倉儲與物流中心(即“中央收發(fā)監(jiān)控體系”)介紹;
案例:康佳集團倉儲與物料配送體系介紹;
案例:“華為、富士康、康佳集團”物流與供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較。
第二部分:倉儲與物流管理發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
1. 物流與倉儲在國、內(nèi)外的發(fā)展
2. 物流與倉儲有待進一步研究的問題
3. 物流與倉儲管理策略及應(yīng)用§
供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流計劃及控制
安全庫存量的設(shè)定
經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)模型
如何應(yīng)對需求預(yù)測的不確定性
如何運用JIT、VMI等工具與方法
物流外包策略及供應(yīng)商選擇
ODM、OEM策略選擇
4. 物流與倉儲管理技術(shù)及應(yīng)用
B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理
物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERP\MES\APS)
IT系統(tǒng)優(yōu)化
物流與倉儲監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具
案例:某大型快消品企業(yè)物流與倉儲IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
案例:宜家、戴爾的物流與倉儲核心競爭力是如何形成的?
案例:某大型制造集團的物流與倉儲業(yè)務(wù)優(yōu)化案例經(jīng)驗分析與共享。
第三部分:倉儲管理基礎(chǔ)知識介紹
1.倉儲的基本概念與常識
2.庫存與倉儲管理的目標(biāo)
3.物流管理在供應(yīng)鏈中的位置與職責(zé)
4.物流業(yè)與制造業(yè)物料倉儲管理的區(qū)別
5.倉儲管理業(yè)務(wù)流程及基本業(yè)務(wù)活動
6.物流與倉儲管理的重要地位
7.物流與倉儲管理制度和改善
8.如何進行物品編號和管理
9. 盤點的分類與方法(定期盤點法、循環(huán)盤點法、日常盤點)與技巧
10.制造業(yè)倉儲管理面臨的問題及措施探討
案例:海爾中央倉儲管理中心經(jīng)驗分享;
案例:DELL倉儲管理體系介紹;
案例:商品流通企業(yè)物流與配送體系系列精典案例分析。
第四部分:倉儲管理運作流程及實務(wù)
1.倉儲運營管理模式及流程體系介紹
2.領(lǐng)料計劃、管制與超量領(lǐng)料控制
3.物流系統(tǒng)分析與設(shè)計
4.物料倉儲調(diào)度管理
5.庫存料賬管理
6.物料倉儲管理的盤點管理
7.設(shè)計倉儲系統(tǒng)和工作流程
8.進料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程
9.不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點的設(shè)置
10.滯料與滯成品的處理
案例:JIT、VMI、JMI等技術(shù)的應(yīng)用案例及模型分析;
案例:某著名制造企業(yè)倉儲計劃與調(diào)度體系介紹。
第五部分:物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧
1.倉庫空間規(guī)劃技巧
2.倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識技巧
3.貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
4.提高倉庫空間利用率的方法
5.根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標(biāo)識
6.如何提高倉庫儲存能力
7.合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲存定額確定
8.正確進行物料堆放的技巧
9.庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧
10.確保物料先進先出的方法
11.物料ABC管理法
12.倉位設(shè)置方法及顏色管理
13.倉儲的基本流程與使用單據(jù)
14.如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
案例:物料與倉儲管理雙向交流與經(jīng)典案例分析
案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?
案例:如何實現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃,提供物流效率?
第六部分:物流計劃與庫存控制管理
1. 倉儲計劃管理
如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?
制定預(yù)測的原則與一般步驟
2. 倉儲計劃制定方法
專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
市場測試法
定量分析法
基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
3. 庫存計劃制定方法
一般計劃方法
物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
如何管理與評估計劃變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
4. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經(jīng)濟訂貨批量
庫存分類管理:
ABC(多種ABC分類管理)
2/8法則
周轉(zhuǎn)庫存
緩沖庫存
安全庫存
產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
5. 其它庫存控制方法與策略
縮短提前期
防止價格上漲
提供銷售折扣
加大采購批量
以賒購方式購買
加大運輸量
按經(jīng)濟批量訂購
減少庫存損耗
加強預(yù)測
庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化
及時處理呆滯物料
6. 如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
案例:華為公司“呆滯物料分類與管理辦法”探討;
案例:某電信運營商《庫存分析報告》模板研討;
案例:某集團公司采購計劃體系業(yè)務(wù)流程介紹。
第七部分:成品倉儲與物流管理實務(wù)
1.如何有效進行成品倉儲管理
2.如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應(yīng)商的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)
3.成品發(fā)貨與退貨業(yè)務(wù)流程
4. 配送中心的概念、種類、功能介紹
5. 歐美發(fā)達國家的配送中心
6. 我國配送中心的現(xiàn)狀與趨勢
7.配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
8. 配送中心的工藝及運作管理
9. 如何布置倉儲收發(fā)線
10.如何進行生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃
11. 倉儲物流設(shè)施與設(shè)備分析與介紹
12. 倉儲物流設(shè)施規(guī)劃與物流物流分析
13.生產(chǎn)物流系統(tǒng)與生產(chǎn)計劃
14.大規(guī)模定制生產(chǎn)物流管理方法
案例:某知名消費流通企業(yè)倉儲配送體系介紹;
案例:倉儲設(shè)施規(guī)劃與物流管理經(jīng)驗分享;
案例:消費電子行業(yè)物流配送體系分析;
第八部分:物流與倉儲成本控制
1.物流配送與倉儲成本分析
2.降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)分析
3. 降低成本的渠道、技術(shù)介紹
4. 倉儲成本分析與控制
5. 運輸成本分析與控制
6. 配送成本分析與控制
7. 物流包裝成本分析與控制
8. 裝卸搬運成本分析與控制
9. 流通加工成本分析與控制
10. 物流信息成本分析與控制
11. 其他物流成本分析與控制
案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”—系列精典案例分析。
第九部分: 高效倉儲管理與配送運作實務(wù)之績效評估
1. 如何設(shè)計物流與倉儲績效體系?
2. 一般企業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
合同及時齊套發(fā)貨率(%)
存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
采購成本下降率(%)
合同平均運作周期(天)
低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
庫存準(zhǔn)確率(%)
庫存周轉(zhuǎn)率
缺貨率
無誤交貨率
交貨及時率
3. 物流與供應(yīng)鏈績效改進方法
4. 物流與供應(yīng)鏈績效改進工具
案例:某零售企業(yè)物流與倉儲績效評估體系詳述;
案例:供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵機制探討;
現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。
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