企業(yè)庫存控制(ppt)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班

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企業(yè)庫存控制(ppt)
企業(yè)庫存控制

庫存
一、庫存的定義:庫存是指一切閑置的,用于未來的,有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的資源。
(資源的閑置就是庫存,與這種資源是否存放在倉庫中沒有關(guān)系,與資源是否處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)也沒有關(guān)系。)

二、庫存的作用(基本功能)
1、縮短訂貨提前期(滿足預(yù)期顧客需求);
2、平滑生產(chǎn)要求(穩(wěn)定作用);
3、分離運(yùn)作過程;
4、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用;
5、使企業(yè)達(dá)到經(jīng)濟(jì)訂貨規(guī)模
6、防止脫銷;
7、避免價(jià)格上漲。


三、庫存的種類
1、按庫存在生產(chǎn)中的作用分類
①主要原材料;②輔助材料;③燃料和動(dòng)力;④修理用備件。
2、按庫存物資存在的狀態(tài)分類
①原材料庫存;②成品庫存;③部件庫存;④備件庫存;⑤在制品庫存。
3、按庫存用途分類
①經(jīng)常性庫存;②保險(xiǎn)性庫存;③季節(jié)性庫存。
庫存成本

物資在儲(chǔ)存全過程中所發(fā)生各種費(fèi)用之和。
庫存成本
1、隨庫存量增加而增加的費(fèi)用
(1)資金成本
(2)倉儲(chǔ)空間費(fèi)用
(3)物品變質(zhì)和陳舊
(4)稅收和保險(xiǎn)
2、隨庫存量增加而減少的費(fèi)用
(1)訂貨費(fèi)
(2)調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)
(3)生產(chǎn)管理費(fèi)
(4)購買費(fèi)和加工費(fèi)
(5)缺貨損失費(fèi)
3、庫存總費(fèi)用(一般以年為時(shí)間單位)
(1)持有成本 (存儲(chǔ)費(fèi)用):包括資金成本、 倉庫成本、折舊、 損 壞、保險(xiǎn)等
(2)訂貨成本:包括訂購費(fèi)用、物資進(jìn)貨成本
(3)缺貨成本:失去銷售機(jī)會(huì)帶來的損失、信譽(yù)損失以及影響生產(chǎn)造成的損失。
(4)購買成本(庫存物料成本):與價(jià)格和訂貨數(shù)量有關(guān)。
庫存成本的構(gòu)成
⑵保管費(fèi)
⑶缺貨費(fèi)
⑷補(bǔ)貨費(fèi)
⑸進(jìn)貨費(fèi)與購買費(fèi)
⑹總費(fèi)用
庫存成本管理的思路
庫存控制的目標(biāo)
保持最佳庫存
防止缺貨:缺貨是生意的殺手
減少資金壓力
減少人力
優(yōu)化陳列
提高銷售
加快周轉(zhuǎn)
庫存控制的環(huán)節(jié)
訂貨:數(shù)量,周期,單位
陳列:豐滿,缺貨
數(shù)據(jù):準(zhǔn)確,高效
盤點(diǎn):簡單,準(zhǔn)確
廠商:送貨及時(shí),足量
收貨:品質(zhì)、數(shù)量、時(shí)間準(zhǔn)確
倉庫:有效利用,合理庫存
庫存控制的方法
設(shè)定目標(biāo):
分級(jí):店鋪,部門,小組
分項(xiàng):銷售量,額,周轉(zhuǎn)天數(shù)
重點(diǎn):毛利,銷量,銷售額
重要商品:庫存,周轉(zhuǎn),安全庫存
根據(jù)數(shù)據(jù):
系統(tǒng)中的進(jìn)銷存:存量排行,天數(shù)排行,存額排行,存量占比排行。
系統(tǒng)支持:
自動(dòng)訂貨,安全庫存警告,盤點(diǎn)機(jī)抽查錄入
庫存控制的方法
訂貨管理:
各組/類設(shè)定訂貨周期(每周一次/兩周一次)
日配生鮮使用庫存卡
跟蹤系統(tǒng)數(shù)據(jù),注意重要單品
訂貨量=月均日銷售
(訂貨周期+安全庫存+送貨時(shí)間),特殊商品及時(shí)增訂
要統(tǒng)籌考慮:
有無庫房,陳列排面,周末節(jié)日差異,大單購物

庫存控制的方法 訂貨權(quán)的界別
總部統(tǒng)一訂貨
易于準(zhǔn)確控制;
采購責(zé)任重大;
容易形成官僚低效;
需要:完善的操作程序;
強(qiáng)大的系統(tǒng)支持;
成熟的技術(shù);
齊備專業(yè)的人才。
分店訂貨
高效,切合實(shí)際;
靈活,及時(shí)跟蹤;
容易判斷失誤;
采購與營運(yùn)矛盾(庫存過高,退貨協(xié)調(diào)等)

庫存控制的方法
陳列管理
按照銷量控制排面
固定商品陳列位置
脫銷商品留空位,并及時(shí)補(bǔ)貨
注意交叉陳列商品
關(guān)注促銷品庫存量
定期盤點(diǎn),注意零銷售,零庫存,高銷量商品
注意部門排行銷售末位商品。
庫存控制的方法
積壓商品:
縮小排面-退貨-刪除
換位置-促銷-清倉
甩貨要堅(jiān)決:回籠資金,減少損耗,減少人力,減少顧客挑選難度,提高店鋪形象;
暢銷品
擴(kuò)大排面-增訂貨量-加快訂貨頻率
普遍現(xiàn)象:暢銷商品的高周轉(zhuǎn)掩蓋了滯銷品的積壓。
庫存控制的方法
采購部
制訂部門商品周轉(zhuǎn)次數(shù);
店20天-百貨45天-家電60天-影音75天
食品15天-飲料10天-礦泉5天
生鮮3天-面包2天
按銷售量訂貨,保證至少兩周平均銷量,一周訂貨;
每周檢查暢銷品(排行前50-100位商品);
大庫存商品及時(shí)調(diào)整;
與供商確定嚴(yán)格的送貨周期,協(xié)助催貨(定單未送罰款);
滯銷品及時(shí)淘汰(排行后50-10位,根據(jù)商品結(jié)構(gòu))。
庫存控制的方法
收貨與庫房
嚴(yán)格按定單品種、訂量、送貨時(shí)間收貨;
及時(shí)錄入電腦系統(tǒng);
與銷售部門、采購部門保持溝通;
收貨后及時(shí)將商品發(fā)送銷售部門;
取消出入庫手續(xù)
定期清理庫房。

庫存控制的重點(diǎn)品類
洗滌用品:香皂,牙膏;
高檔煙酒;
服裝家電;
棋牌類
高銷量品種:訂貨、送貨頻率是否合理?
零庫存商品:是否曾訂貨,是否曾送貨?是否漏訂?是否刪除?
庫存控制的考核
制訂嚴(yán)格的商品周轉(zhuǎn)計(jì)劃,分解到部門、組;
高庫存商品及時(shí)調(diào)整;
每天登記店鋪缺斷貨商品,并檢查訂貨情況;
注意重要節(jié)假日重點(diǎn)商品銷售預(yù)測與訂貨計(jì)劃(可樂,露露,啤酒、月餅等);
店鋪盤點(diǎn)前訂貨情況,不要影響銷售。

庫存重點(diǎn)控制方法——ABC分類法

◆基本思想:采取重點(diǎn)管住少數(shù)價(jià)值高的物品的策略,可以收到很好的效果。原理:

◆按一定標(biāo)準(zhǔn)(儲(chǔ)備占用資金的多少),將庫存物資順序排列,計(jì)算出每種物資的資金占全部庫存物資的比率,依次逐項(xiàng)進(jìn)行累積,相應(yīng)求出累積項(xiàng)數(shù)占總項(xiàng)數(shù)的%。

庫存重點(diǎn)控制方法——ABC分類法

A類物資:占庫存資金75%左右,而品種數(shù)卻僅占20%左右的物資;
B類物資:占庫存資金15%左右,而品種數(shù)卻占30%左右的物資;
C類物資:占庫存資金10%左右,而品種數(shù)卻占50%左右的物資;

不同公司劃分A、B、C三類物資的標(biāo)準(zhǔn)有所不同。
ABC分析法實(shí)例
ABC分析法表


經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型(EOQ)
應(yīng)用EOQ的條件
需求量是獨(dú)立已知的,
消耗是連續(xù)的
訂貨量是不變的
拖后時(shí)間為常數(shù)
固定的貨物價(jià)格, 訂貨費(fèi)和儲(chǔ)存費(fèi)
D/Q *S=Q/2 *H

1、假設(shè)條件:
(1)需求率均勻且為常量;
(2)訂貨提前期已知,且為常量;
(3)不允許缺貨;
(4)一次訂貨無最大最小限制;
(5)補(bǔ)充率為無限大,全部訂貨一次交付;
(6)采購、運(yùn)輸均無價(jià)格折扣;
(7)訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān);
(8)持有成本是庫存量的線性函數(shù)。

2、庫存成本項(xiàng)目
(1)訂貨次數(shù) = D / Q
(2)訂貨費(fèi)用 = (D / Q )S
(3)平均庫存 = Q / 2
(4)平均庫存費(fèi)用( 持有成本) = (Q / 2)H
(5)庫存物料成本 = P D
其中:D ----- 年需求量;
S ----- 一次訂貨費(fèi)或調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi);
H ----- 單位持有成本;
P ----- 單位價(jià)格。
4、經(jīng)濟(jì)訂貨批量的強(qiáng)壯性
理論分析表明:當(dāng)實(shí)際訂貨量的偏差在
–27%≤Q ≤37%之間時(shí),年庫存成本增加的幅度 小于 5%
缺貨與服務(wù)水平
有時(shí)期望缺貨數(shù)對(duì)管理者非常有用。
各訂貨周期的期望缺貨數(shù)由下式計(jì)算:
E(n)= E( Ζ ) σdLT
其中: E(n)----- 各訂貨周期的期望缺貨數(shù)
E( Ζ )------ 標(biāo)準(zhǔn)化了的缺貨數(shù)
σdLT ------ 提前期需求標(biāo)準(zhǔn)差

關(guān)于模型實(shí)際使用的討論
以上介紹的幾種決策模型,是庫存控制中最基本最簡單的模型,也是庫存控制定量研究的基礎(chǔ)。實(shí)際中的庫存問題沒有那樣理想化。
一般來說,越接近實(shí)際,庫存問題就越復(fù)雜。無論是問題的數(shù)學(xué)描述,還是對(duì)模型的求解都會(huì)發(fā)生困難。
在實(shí)際使用中必須清楚地了解模型的假設(shè)條件,不顧這些假設(shè)條件隨便套用模型的態(tài)度是不可取的。
上述這些模型都是適用于對(duì)立需求的,對(duì)于從屬需求,使用MRP方法更有效。

MRP物料需求計(jì)劃
MRP邏輯流程
MRP-II即制造資源計(jì)劃

MRP-II是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。

它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo),以生產(chǎn)計(jì)劃為主線,對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制,使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。
實(shí)例:制造業(yè)的MRPⅡ系統(tǒng)
配送需求計(jì)劃(DRP分銷資源計(jì)劃)
ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng)

JIT 庫存
JIT 庫存:以最小的庫存量保持正常的系統(tǒng)運(yùn)行,原材料和零部件在所需要的時(shí)間到達(dá)所需要的位置.不提前1分鐘,也不晚到1分鐘.
庫存的危害
資金積壓
隱藏大量的問題:如送貨期晚,質(zhì)量問題,停工等.


(逐步減少庫存來完善JIT系統(tǒng))

零庫存案例
Pacific Pre-Cut 水果和蔬菜半成品加工公司.年處理能力1千4百萬美金.
訂單從早8點(diǎn)到下午4點(diǎn).
送貨從晚上10點(diǎn)開始
凌晨5點(diǎn)進(jìn)貨
在24小時(shí)內(nèi)完成采購,生產(chǎn),送貨.
切合時(shí)宜 (JIT)系統(tǒng)是 …
管理概念 - 不斷地解>Q問題
一個(gè)以“拉”形式的生產(chǎn)系統(tǒng)
理想的生產(chǎn)環(huán)境 – 適當(dāng)及適量的物料, 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間供應(yīng)到生產(chǎn)部門生產(chǎn)及運(yùn)到市場上銷售
針對(duì)浪費(fèi) (無關(guān)及無效率的工作 – 對(duì)產(chǎn)品>]有增值功能 (須由顧客角度去考慮)
暴露問題及瓶頸
由“變化”所引起
以視覺 (visual recognition) 來做控制 (即 Jidoka (工序機(jī)械化)
使工作環(huán)境整齊及整潔
佳化 (streamlined) 的程序

零庫存指導(dǎo)思想
⑵準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
⑷準(zhǔn)時(shí)化銷售


企業(yè)庫存控制(ppt)
 

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