2023年12月19日—20日，姜上泉導(dǎo)師蒞臨中國企業(yè)500強(qiáng)溫氏集團(tuán)佳潤食品賦能《業(yè)績突破—精益六最系統(tǒng)》，佳潤食品100多位經(jīng)管人員參加了輔導(dǎo)研習(xí)。

溫氏集團(tuán)是中國著名的現(xiàn)代農(nóng)牧企業(yè)集團(tuán)，2022年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入837.25億元，位列中國企業(yè)500強(qiáng)第109位。

訓(xùn)戰(zhàn)開始，姜上泉導(dǎo)師首先闡述了精益管理六最系統(tǒng)之“人才最優(yōu)、團(tuán)隊(duì)最棒、現(xiàn)場最佳、質(zhì)量最好、速度最快、成本最低”的實(shí)施內(nèi)容。

精益的基石是人才育成，精益的目標(biāo)是消除浪費(fèi)，精益的靈魂是持續(xù)改善。

姜上泉導(dǎo)師指出，通過“KPI紅線改善、SDA系統(tǒng)改善、SGA專業(yè)改善、SKB突破改善、Kaizen自主改善”等方法，促使全員參與精益改善，高效達(dá)成公司經(jīng)營目標(biāo)以做到“團(tuán)隊(duì)最棒”。

如何做好精益改善提升績效指標(biāo)？

通過“戰(zhàn)略目標(biāo)驅(qū)動精益改善項(xiàng)目、年度規(guī)劃驅(qū)動精益改善項(xiàng)目、VSM流程驅(qū)動精益改善項(xiàng)目、KPI紅線驅(qū)動精益改善項(xiàng)目、日清管理驅(qū)動精益改善項(xiàng)目”。

怎么做好精益改善降低生產(chǎn)成本？

通過“目標(biāo)成本企劃、管理會計月報、內(nèi)外對標(biāo)分析、浪費(fèi)改善地圖、浪費(fèi)快贏改善”等方法消除流程中的浪費(fèi)以做到“成本最低”。

針對溫氏集團(tuán)佳潤食品的行業(yè)特征，如何改善屠宰費(fèi)用、屠宰率、次品率、受精率、健雛率、成活率、料肉比？姜上泉導(dǎo)師明確提出了相應(yīng)對策和措施。

綜合出成率是屠宰精益改善的關(guān)鍵指標(biāo)，內(nèi)臟復(fù)檢到位，杜絕內(nèi)臟（心、肝、腸、油）殘留；準(zhǔn)確分級，杜絕混跡現(xiàn)象；每天與銷售溝通，及時調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格，杜絕產(chǎn)品積壓，減少水分流失。

規(guī)定各工序出成率標(biāo)準(zhǔn)：次翅率、斷爪率、油出成、雞心出成、雞肛出成、雞肝出成、膝軟骨重、腿碎出成、短骨出成。

精益管理短期靠工具，長期靠人才。如何培養(yǎng)精益人才持續(xù)推動精益改善？

通過“精益學(xué)習(xí)路徑圖、五會廠長勝任力模型、四能組長勝任力模型、721精益管理教練訓(xùn)練模型、精益道場訓(xùn)練、人才帶級訓(xùn)練體系、培訓(xùn)實(shí)施項(xiàng)目化”等方法，快速、批量培訓(xùn)與復(fù)制人才以做到“人才最優(yōu)”。

姜上泉導(dǎo)師指出，精益人才的培養(yǎng)，是在現(xiàn)場改善中培養(yǎng)人才，不是在教室培養(yǎng)人才去做改善。精益不是知識而是功夫，知識靠學(xué)，功夫靠練。

訓(xùn)戰(zhàn)輔導(dǎo)前，姜上泉導(dǎo)師與溫氏集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了交流溝通，并深入到生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)研佳潤食品精益推動的現(xiàn)狀，現(xiàn)場解答精益管理的難點(diǎn)與冰點(diǎn)問題。

由降本增效云學(xué)院姜上泉導(dǎo)師傾力打造的《業(yè)績突破—精益六最系統(tǒng)》指的是“人才最優(yōu)、團(tuán)隊(duì)最棒、現(xiàn)場最佳、質(zhì)量最好、速度最快、成本最低”。

精益六最執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)包含28項(xiàng)要素，近10年來，已經(jīng)在多家知名企業(yè)咨詢實(shí)踐，獲得了優(yōu)良的項(xiàng)目成效。

創(chuàng)建精益六最系統(tǒng)夯實(shí)基礎(chǔ)突破業(yè)績，創(chuàng)標(biāo)建模鑄就卓越。人才最優(yōu)—培養(yǎng)五類人才持續(xù)精益變革；團(tuán)隊(duì)最棒—推動四階改善提升經(jīng)營績效；現(xiàn)場最佳—打造標(biāo)桿現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)安定生產(chǎn)；質(zhì)量最好—夯實(shí)五步質(zhì)量減少客訴重工；速度最快—突破效率瓶頸提升訂單準(zhǔn)交；成本最低—消除浪費(fèi)增強(qiáng)企業(yè)競爭優(yōu)勢。

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